ویژگی‌های سنگ آهن

• درصد بالای آهن فلزی (Fe) و عناصر مفید

• استحکام بالا و قابلیت فرآوری در روش‌های مختلف صنعتی

• منبع اصلی تولید فولاد و محصولات فلزی

• قابلیت تبدیل به کنسانتره، گندله و آهن اسفنجی

• تأثیر مستقیم بر کیفیت و راندمان فولادسازی

انواع و شکل‌های سنگ آهن

سنگ آهن بسته به نوع کانی، ترکیب شیمیایی و ظاهر، در انواع مختلفی یافت می‌شود:

• هماتیت (Hematite): رایج‌ترین نوع سنگ آهن با رنگ قرمز تیره و درصد Fe بالا (تا 70%)

• مگنتیت (Magnetite): سنگ آهن مغناطیسی با خلوص بالا و رنگ سیاه براق

• لیمونیت (Limonite): سنگ آهن قهوه‌ای مایل به زرد با رطوبت طبیعی و درصد آهن کمتر

• سیدریت (Siderite): سنگ آهن کربناته با فرمول شیمیایی FeCO₃، کاربردی در صنایع خاص

• کنسانتره سنگ آهن: حاصل از فرآوری و افزایش خلوص سنگ خام، آماده برای تولید گندله

• سنگ آهن دانه‌بندی‌شده (Lump Ore): با اندازه‌های یکنواخت برای شارژ مستقیم در کوره‌ها

• پودر سنگ آهن (Iron Ore Fines): مناسب برای گندله‌سازی و احیای مستقیم

کاربردهای سنگ آهن در صنایع مختلف

• صنایع فولادسازی: ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد خام

• کارخانه‌های تولید مقاطع فلزی: استفاده در ساخت شمش، ورق، میلگرد و تیرآهن

• واحدهای احیای مستقیم: تولید آهن اسفنجی با خلوص بالا

• کارخانه‌های سیمان و سرامیک: به عنوان افزودنی معدنی در برخی ترکیبات

• صنایع رنگ‌سازی و شیمیایی: استفاده از اکسید آهن طبیعی به‌عنوان رنگدانه

مزایای استفاده از سنگ آهن باکیفیت

• افزایش راندمان در فرآیند ذوب و احیا

• تولید فولاد یکنواخت‌تر و با کیفیت بالاتر

• کاهش ضایعات و آلودگی در خطوط تولید

• صرفه‌جویی در هزینه‌های انرژی و مواد افزودنی